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                NE型提升機
                NE型提升機

                【應用范圍】:礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工

                【加工物料】:大塊、礦山

                【進料粒度】:≤500MM

                【處理能力】:1-1000t/h

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                NE型提升機:

                NE型提升機采用全封式機殼鏈速低,環境污染少,幾乎無回料現象,因此功率損耗少,噪聲低,壽命長。維修少,易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈,誘導式重力卸料,用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。由于節能和維修少,使用成本相較于其他設備較低。


                真機圖片:

                NE型提升機

                NE型提升機

                NE型提升機

                NE型提升機


                結構原理圖:

                NE提升機主要是將料斗安裝在鏈條上,然后隨著齒輪的滾動,帶動鏈條的運動從而帶動了料斗進行旋轉移動,利用這樣的運動軌跡料斗剛好能夠完成,進料口物料的流入,從而實現料斗的入料,隨著鏈條的運動和料斗的翻轉從而實現了物料的輸送于卸料。


                選型參數表:
                型號 輸送能力 (米3/時) 斗速 (米/秒) 主軸轉速 (轉/分) 物料粒度 (毫米) 料斗
                容積(升) 斗寬(毫米) 斗距(毫米)
                NE15 15 0.5 15.54 <40 2.5 250 203
                NE30 32 16.45 <50 7.8 300 305
                NE50 60 16.45 <50 15.7 300 305
                NE100 110 14.13 <70 35 400 400
                NE150 170 14.13 <70 52.2 600 400
                NE200 210 10.9 <100 84.6 600 500
                NE300 320 10.9 <100 127.5 600 500
                NE400 380 8.3 <120 182.5 700 600
                NE500 470 7.1 <120 260.9 700 700
                NE600 600 7.1 <120 33.2 700 700
                NE800 800 6.2 <140 501.8 800 800

                使用說明:
                NE型斗式提升機的安裝
                NE系列提升機為垂直式,其基礎承受著提升機的全部重量,故安裝前必須對基礎進行檢查。
                NE系列提升機一般分若干部件出廠,現場安裝。通常按下列次序安裝。
                1、首先在基礎上安裝地腳螺栓,再安裝下部裝置,將其在基礎上的相對位置校準,使機殼的基準面(上法蘭面)處于水平面,然后將其暫時堅固在基礎上。
                2、在下部裝置上逐一安裝中部機殼,一般情況下帶檢視門中間節安裝在第一節中部機殼的位置上,首節中間節務必與上部裝置聯接(注意首節中間節支撐方向)。
                3、中部機殼安裝完畢校準后,安裝上部裝置,在一般情況下,應在上部和中部位置安裝支承裝置,以防止機殼向側面偏移,支承裝置應可靠地固定在附近建筑物上,并能允許提升機在垂直方面上可自由伸縮,在各聯接法蘭處應墊粗帆布或編制的石棉帶和石棉繩,以防止灰塵外揚。
                4、在上部裝置上安裝驅動裝置,首先把三片平臺用螺栓聯系成整體,再把整體平臺和8根支撐槽鋼用螺栓聯接或焊接在上部機殼上,把整體平臺上焊接維修架及分片欄桿,然后安裝動力、鏈傳動和鏈輪罩。鏈傳動調整完畢后,再把螺栓固定,為保險起見,把底驅動底座和運動平臺焊接在一起。
                5、安裝運行部件,首先把尾軸吊到最高位置,再安裝鏈條和料斗。
                6、最后安裝左、右頭罩,設置電器過載保護裝置、電氣保護開關,將輸電線安裝在提升機的電機上。
                NE型斗式提升機無負荷試車應注意事項
                1、注意料斗、牽引鏈條及鏈輪的運行情況,運轉部分不得與其它固定部分發生碰撞及卡住現象,兩根鏈條運行應一致,料斗不允許歪斜。

                2、各軸承的油溫是否正常,(運轉兩個小時后,溫度不大于65°)潤滑密封是否良好。
                3、減速機有無過激響動,有無滲油,聯軸器是否安裝可靠,電氣控制是否正常,空載功率應不超過額定功率35%。
                4、仔細觀察逆止裝置,且電機運行方向一致。
                5、所有的緊固件是否有松動現象,停車后應特別注意料斗與鏈條之間固定螺栓的緊固情況。
                6、在無負荷試車結束并認為滿意后,應進行為時16小時的負載試車:即在原設計的提升量及提升物的條件下進行運轉。
                NE型斗式提升機負荷試車應注意事項
                1、負荷試車應在原設計的輸送量及所擬輸送物條件下進行,首先觀察驅動裝置的工作情況,電動機在負荷情況下電流是否超過額定值,電氣控制是否正常以及減速器的聲音特征等。
                2、上、下部裝配工作情況如何,兩根鏈條的運行速度是否同步,料斗是否符合要求。
                3、在均勻喂料的情況下,注意物料的供給特征,提升機下部不得發生材料積塞現象。
                4、觀察輸送物料在料斗內填充程度如何,是否有單面裝置現象,測定輸送量是否達到設計要求。
                5、應多次停止提升機的運行,以檢查逆止裝置的作用,它應保證提升機突然停車時運行部件沒有顯著的反向行程。
                6、消除了負荷試車的所有缺陷,并認為滿意后才能移交生產。
                NE型斗式提升機使用使用與維護
                1、使用
                (1)、提升機應空載啟動,注意滯留異常聲音;
                (2)、空載運行2-5分鐘后,開始向提升機進料口連續均勻加料,但輸送量不能超過設計要求;
                (3)、生產100-200小時后,必須對提升機的所有緊固件進行檢查,特別要注意螺母的情況,同時對潤滑情況進行檢查;
                (4)、提升機運行過程中,不允許進行各種調整;
                (5)、作業時所有檢視門都應關閉,對經常使用的檢視門附近應設有照明裝置;
                (6)、使用過程中應該經常檢查頭部及尾部的工作情況;
                (7)、料斗中物料全部卸完后方可停機。
                2、維修
                (1)、開機前要將尾部殘存物料清理干凈;
                (2)、用戶根據自己的情況,每年至少要有一次全面檢查,以保證正常生產;
                (3)、對電器設備(包括電控柜、料位指示器)必須定期檢查,至少每生產720小時,進行一次檢查;
                (4)、潤滑油按下表進行;
                (5)、當下軸承滑槽最低點接近滑軌紅線,應立即檢查板鏈是否已達延伸極限并及時處理;

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